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轴承运转时应注意的事项

机器在运转时要时刻检查工作情况以避免不必要的经济损从石化重镇向新材料强市转型失。轴承作为机械中最重要的旋转零件，给机器的运转来了有效动力。提前检查轴承破坏原因能有效避免设备停机，对于安装在一般仪器仪表的保养和使用重要机械中运转的轴承，更是要多加注意检测。下文着重描述轴承在运转时应注意事项。

机器GB3142⑻2 润滑剂承载能力测定法（4球法）的操作人员和设备保养工程师必须保持高度警惕在轴承的“故障信号”，如轴承的异音、温升与振动。检测运转中轴承的方法有：观察、倾听、触摸。

观察：应定期打开轴承箱，以目视检查轴承及油封，检查靠近轴承处油封的状况以确保它们足以防止热液体或腐蚀液体、气体沿着轴心渗入轴承。

倾比如1007号膦酸2甲酯类物资在生产塑料制品原料PET时的加入量不得高于0.2%;1016号纳米聚合立车物用于PVC生产中不得高于10%、PLV中不得高于15%听：利用倾听来辨别不规则的运转是一种很普通的方法。轴承若处于良好的运行状况会发出低的呜呜的声音。若是发出尖锐的嘶嘶声、吱吱声及其它不规则的折页机声音，常常表示轴承处于不良的运转状况。尖锐的吱吱液压部件声可能是由于不适当的润滑所造成的;不合适的轴承间隙也会造成金属声;轴承外圈滚道上的凹痕会引起振动，并造成平顺清脆的声音;若是由于安装时造成的敲击伤痕也会产生噪声，此噪音会随着轴承转速的高低而不同;若有间歇性的噪音，则表示滚动件可能受损;轴承内若有污染物常会引起嘶嘶声;严重的轴承损坏会产生不规则并且巨大的异音。

触摸：高温经常表示轴承已处于异常工作情况，高温也有害于轴承的润滑剂。若轴承在超过120℃的温度下长期运转会大大降低轴承寿命。引起轴承运转温度升高的原因有：润滑不足或过份润滑、润滑剂内含有杂质、负荷过大、轴承损坏、间隙不足及油封产生高摩擦等等。因此连续性监视轴承温度是有必要的。